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济南钣金卷筒加工

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来源:http://jn.sdfengshuo.com/product700590.html

发布时间:2021-3-22 10:50:10

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在用板弯机完成卷盘加工作业时,经常会遇到辊体内部大、两侧小,即腰鼓形状是常见的变形情况。经过深入测试验证,对于材质和性能相同的中薄板,板宽规格越大,简化生产的直径越小,上述变形就越容易发生。当板宽超过5m(通常先焊接平板后产生),筒体变形越大。变形的发生会给内部电焊机或安装带来很大的麻烦。如果变形过大,必须完成工件。成形可以达到后工序的要求,但变形成形难度特别大,耗时费力。

为了尽量避免线圈加工的成形操作过程,必须一次性制作符合标准的筒体。必须了解变形的因素,采取适当的方法避免或补救拆除。接下来,我将深入讨论下卷盘。加工操作引起桶体变形的根本原因是:当我们使用的板材折弯机没有什么可做的时候,但在实际使用中却显示出变形的情况。筒体变形特别严重。这是怎么发生的?

如果发生变化,会在以下环节如电焊机、安装等环节造成很多故障,但这些条件不易调整,因此必须消除卷取机生产的不合格产品。看来,轧钢机一次必须轧制成标准筒。为了更好地减少生产过程中的变形,必须事先采取有效的预防措施。

在轧板机工作过程中,上辊向下压,边辊转动,使板材在上辊周围连续弯曲,并从标准半径的筒体中滚出。如果板材轧制时上辊向下压力过大,侧压轮刚度不足,则卷盘过程中,尤其是长辊轴的板弯机,辊道轴会变形弯曲。说这件事更严重。

如果辊道长度相对较大,弯曲机上下辊长度的间隙会有所不同。通常,内区间隙较大,两侧间隙小,会对辊两侧的板造成较大压力。在压力较小的状态下,在不同的耐久性条件下会发生变形。

当板厚与生产桶直径相同时,板宽规格越大;或板厚与板宽规格相同时,所生产的筒体直径越小,所需的压力和轧制力也越大,引起的挠度越大由于弯曲机的辊变形,卷筒的变形越显著。这就是济南卷筒加工过程中出现问题的原因。